L’acide polylactique, également connu sous le nom de PLA, est un type de plastique fabriqué à partir de sources renouvelables et organiques telles que l’amidon de maïs ou la canne à sucre. Contrairement à la plupart des plastiques qui sont dérivés de combustibles fossiles par distillation et polymérisation du pétrole, le PLA est produit à partir de ressources de la biomasse.

Bien qu’il utilise des matières premières différentes, le PLA peut être fabriqué avec les mêmes équipements que les plastiques traditionnels, ce qui rend le processus de production rentable. Le PLA est le deuxième bioplastique le plus couramment produit et il présente des caractéristiques similaires à celles du le polypropylène (PP) , le polyéthylène (PE) et le polystyrène (PS). En outre, le PLA est biodégradable.

Comment cela s’est passé

LE PLA est un polyester fabriqué à partir d’amidon végétal fermenté obtenu à partir de diverses sources renouvelables telles que le maïs, le manioc, le maïs, la canne à sucre ou la pulpe de betterave sucrière. Le sucre présent dans ces matériaux subit une fermentation pour produire de l’acide lactique, qui est ensuite utilisé pour créer de l’acide polylactique, également connu sous le nom de PLA.

A quoi sert-il dans l’emballage des produits cosmétiques ?

LES MATÉRIAUX PLA ont trouvé diverses applications dans l’industrie de l’emballage cosmétique en raison de leurs propriétés uniques. Voici quelques utilisations courantes du PLA dans les emballages de produits cosmétiques :

  1. Bouteilles et récipients: Le PLA peut être moulé en différentes formes et tailles pour créer des flacons, des pots et des contenants pour les produits cosmétiques tels que les crèmes, les lotions et les sérums. produits cosmétiques tels que les crèmes, les lotions et les sérums. . Ces conteneurs peuvent être transparents ou colorés, offrant ainsi une option d’emballage attrayante et respectueuse de l’environnement.

  2. Tubes et flacons compressibles: Le PLA peut être utilisé pour fabriquer des tubes et des flacons compressibles couramment utilisés pour emballer des produits tels que les shampooings, les après-shampooings et les gels. Ces tubes sont flexibles, ce qui permet de distribuer facilement le produit, et ils peuvent être personnalisés avec différents capuchons et fermetures.

  3. Boîtes compactes : Le PLA peut être moulé en boîtiers compacts utilisés pour emballer les poudres pressées, les fards à joues et les ombres à paupières. Ces étuis sont durables, légers et peuvent être conçus avec des motifs complexes ou des détails de marque.

Est-il respectueux de l’environnement ?

La production de PLA (acide polylactique) nécessite 65 % d’énergie en moins et génère 68 % de gaz à effet de serre en moins par rapport aux plastiques traditionnels, ce qui le rend plus respectueux de l’environnement. de gaz à effet de serre par rapport aux plastiques conventionnels, ce qui le rend plus respectueux de l’environnement. En outre, le PLA ne contient pas de toxines nocives. Pour préserver son caractère écologique, il est essentiel de suivre les procédures appropriées d’élimination en fin de vie.

Il existe actuellement quatre scénarios courants de fin de vie pour les PLA :

  1. Recyclage
    Il existe deux types de recyclage : chimique et mécanique. Les déchets peuvent contenir des contaminants, mais l’acide ployactique peut être recyclé chimiquement par dépolymérisation thermique ou hydrolyse. Ce processus crée un monomère qui peut être utilisé pour produire du PLA vierge. Une autre méthode est la transestérification, qui recycle chimiquement le PLA pour créer du lactate de méthyle.

  2. Compostage
    Le PLA peut être composté dans des conditions de compostage industriel. Il s’agit d’une hydrolyse chimique suivie d’une digestion microbienne qui décompose le PLA.

  3. Incinération
    Le PLA en fin de vie peut être incinéré, ce qui produit 19,5 MJ/kg (8 368 btu/lb) d’énergie. Le processus ne laisse aucun résidu.

  4. Décharge
    Bien que le PLA puisse être mis en décharge, il s’agit de l’option la moins respectueuse de l’environnement. Le matériau se dégrade lentement à température ambiante, ce qui le rend moins souhaitable pour l’environnement.

Avantages et inconvénients

L’avenir de l’APL

Le PLA présente plusieurs avantages par rapport à d’autres matériaux. Il est fabriqué à partir d’une ressource recyclable et renouvelable, ce qui le rend favorable pour l’avenir. En outre, compte tenu de l’augmentation des prix du pétrole, un plastique à base de maïs comme le PLA présente également des avantages financiers. Malgré ces points positifs, le faible point de fusion du PLA par rapport à des plastiques comme le PET a limité ses applications jusqu’à présent.

Au fil des ans, le coût de production du PLA a diminué. Toutefois, il est essentiel de l’éliminer correctement, car le PLA nécessite des installations de compostage spécifiques qui peuvent chauffer le matériau à 140°C pendant dix jours. Bien que ce processus nécessite des installations spécialisées, il est de loin préférable à la mise en décharge des PLA usagés, où sa décomposition peut prendre de 100 à 1 000 ans. .

Si le PLA n’est pas une substance miraculeuse, son absence de dépendance à l’égard des combustibles fossiles et la réduction de la pollution atmosphérique lors de sa production en font un matériau prometteur pour l’avenir.

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